一、熱定型的定義及意義：

熱定型是指利用熱力，消除織物纖維在拉伸過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使大分子發(fā)生一定程度的松弛，從而使編織纖維的形狀固定成型，簡(jiǎn)而言之就是消除纖維的內(nèi)應(yīng)力，并達(dá)到穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

合成纖維在成型過程中，紡絲溶液或熔體從噴絲孔中擠出，固化后再經(jīng)過后續(xù)的拉伸過程，其超分子結(jié)構(gòu)已經(jīng)基本形成，但由于有些分子鏈段處于松弛狀態(tài)，另一些鏈段又處于緊張狀態(tài)，使纖維內(nèi)部存在著不均勻的內(nèi)應(yīng)力，其內(nèi)部的結(jié)晶結(jié)構(gòu)也有很多缺陷，在濕法成型的纖維中，有時(shí)還有大小不等的孔穴，這都有待于在后續(xù)的熱處理中部分或者全部消除，這種后續(xù)的熱處理工序，通常稱為熱定型，經(jīng)熱定型后，纖維的結(jié)構(gòu)和紡織材料的形狀比定型前更加穩(wěn)定。

二、熱定型與纖維結(jié)構(gòu)和尺寸穩(wěn)定性：

纖維是無數(shù)長(zhǎng)短不等的大分子以各種形式組合排列，形成穩(wěn)定程度各不相同的超分子結(jié)構(gòu)，可用取向、序態(tài)、結(jié)晶度、晶粒大小、長(zhǎng)周期等超分子結(jié)構(gòu)參數(shù)，以及纖維中的孔洞、微隙、纖維表面特征等形態(tài)結(jié)構(gòu)來描述。

一種特定纖維的超分子結(jié)構(gòu)（包括形態(tài)結(jié)構(gòu)）是不均一的，通常都呈現(xiàn)一定的分布，實(shí)驗(yàn)測(cè)定的超分子結(jié)構(gòu)參數(shù)，只是一種平均值，纖維中各種超分子結(jié)構(gòu)單元的穩(wěn)定程度是不相同的，在外界條件如溫度、濕度、機(jī)械力等的影響下，通過熱處理和隨后的冷卻過程，穩(wěn)定度較低的結(jié)構(gòu)單元可以轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定度較高的結(jié)構(gòu)單元。

這種轉(zhuǎn)變就是纖維熱定型的實(shí)際目的，不過，在這一轉(zhuǎn)變過程中，也并不排除新的、較不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)單元的生成。

要是纖維內(nèi)部較不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定度較高的結(jié)構(gòu)，大分子必須先產(chǎn)生一定程度的熱運(yùn)動(dòng)，使原有結(jié)構(gòu)得到舒解，然后在冷卻過程中重建。

纖維在紡絲成型和拉伸過程中所經(jīng)歷的時(shí)間很短（一般只有幾秒鐘），而大分子鏈段運(yùn)動(dòng)需要一定的松弛時(shí)間，熱定型所經(jīng)歷的時(shí)間較長(zhǎng)，因此，在熱定型過程中，纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重建比較從容，纖維中較弱的分子鍵得以拆散，處于緊張狀態(tài)的分子鍵得以松弛，內(nèi)應(yīng)力大部分可以得到消除，在隨后的冷卻過程中重建成更加穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。

由于纖維晶區(qū)的結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)比非晶區(qū)牢固，要改造晶區(qū)的結(jié)構(gòu)，必須采用遠(yuǎn)高于玻璃化轉(zhuǎn)變的溫度，在實(shí)際熱定型工藝中，常在玻璃化溫度和熔點(diǎn)之間選擇一適當(dāng)?shù)臏囟?，在加上濕度、張力的共同作用?/strong>使纖維晶區(qū)結(jié)構(gòu)發(fā)生改變?nèi)缃Y(jié)晶度增大、晶粒尺寸變大等，從而使纖維具有更高的抵抗外界影響的能力和穩(wěn)定程度。